Cómo afrontar un pico de demanda

Cómo afrontar un pico de demanda

Cómo afrontar un pico de demanda Los picos de demanda son inevitables, especialmente en sectores con estacionalidad o eventos especiales. Prepararse con antelación es clave para evitar el caos y mantener la operación fluida. Una estrategia efectiva incluye: • Análisis de datos históricos: Identificar patrones de demanda para anticipar futuros picos. • Capacidad de respuesta flexible: Establecer acuerdos con proveedores y transportistas que permitan aumentar la capacidad en momentos críticos. • Optimización del almacén: Un WMS puede ayudarte a gestionar eficientemente los flujos de trabajo, priorizando tareas y asegurando que los productos…
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Siete desafíos logísticos de las PYMES

Siete desafíos logísticos de las PYMES

Siete desafíos logísticos de las PYMES Los propietarios de PYMES a menudo enfrentan una serie de desafíos logísticos que pueden afectar la eficiencia y rentabilidad de sus operaciones. Algunos de estos problemas comunes incluyen: 1. Gestión de inventario: Mantener un equilibrio adecuado entre el exceso de inventario y la falta del mismo puede ser complicado. Los propietarios de PYMES deben encontrar formas de gestionar eficazmente su inventario para evitar costos adicionales de almacenamiento y oportunidades perdidas debido a la falta de productos. 2. Transporte y distribución: Coordinar el transporte de productos desde…
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Errores mas comunes en la preparación de pedidos

Errores mas comunes en la preparación de pedidos

Errores más comunes en la preparación de pedidos La preparación de pedidos es una parte crítica de la logística y la gestión de inventarios. Sin embargo, es también una etapa propensa a errores que pueden afectar la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. Aquí están algunos de los errores más comunes en la preparación de pedidos: 1. Errores de Picking: • Selección Incorrecta del Producto: Los empleados eligen el producto equivocado debido a una identificación incorrecta o confusión con productos similares. • Cantidad Incorrecta: Se recoge una cantidad diferente a la…
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Cuándo revisaste el diseño de tu depósito por última vez

Cuándo revisaste el diseño de tu depósito por última vez

Cuándo revisaste el diseño de tu depósito por última vez La revisión del diseño de un depósito es esencial para mantener la eficiencia operativa y adaptarse a cambios en el negocio. Aunque no hay una regla estricta que determine exactamente cada cuánto tiempo debe revisarse el diseño de un depósito, aquí hay algunas pautas generales y factores a considerar: Pautas Generales para Revisar el Diseño del Depósito: 1. Anualmente: - Realizar una revisión anual del diseño del depósito es una práctica común. Esto permite evaluar si el diseño actual sigue siendo efectivo…
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Qué es un depósito caótico

Qué es un depósito caótico

Qué es un depósito caótico Un depósito caótico, también conocido como sistema de almacenamiento caótico, es un enfoque en la gestión de inventarios y almacenamiento donde los productos no tienen ubicaciones fijas predefinidas. En lugar de asignar ubicaciones específicas a cada producto, los artículos se almacenan en cualquier espacio disponible dentro del almacén, y su ubicación se registra en un sistema de gestión de almacenes (WMS, por sus siglas en inglés) para poder encontrarlos fácilmente cuando sea necesario. Características de un Depósito Caótico: 1. Almacenamiento Sin Ubicaciones Fijas: -Los productos se colocan…
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Qué significa SKU

Qué significa SKU

Qué significa SKU SKU significa "Stock Keeping Unit" (Unidad de Mantenimiento de Existencias). Es un identificador único utilizado en el comercio minorista y la gestión de inventarios para diferenciar productos individuales. Aquí tienes una explicación más detallada: ¿Qué es un SKU? • Definición: Un SKU es un código único asignado a cada producto individual dentro de un inventario. Se utiliza para rastrear y gestionar productos en un sistema de inventario. • Formato: Los SKUs pueden ser alfanuméricos y su formato varía según la empresa. No hay un estándar universal, lo que significa…
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De la Logística 4.0 a la Logística 5.0

De la Logística 4.0 a la Logística 5.0

De la Logística 4.0 a la Logística 5.0 Descripción: La Logística 4.0 se refiere a la integración de tecnologías avanzadas en la gestión de la cadena de suministro y operaciones logísticas. Es una evolución del concepto de la Industria 4.0, aplicando principios de automatización, interconectividad y análisis de datos en tiempo real a la logística. Características Principales: 1. Automatización: Uso de robots y vehículos autónomos para realizar tareas repetitivas, como el picking en almacenes o el transporte de mercancías. 2. Internet de las Cosas (IoT): Dispositivos conectados que proporcionan datos en tiempo…
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Diferencias entre 3PL, 4PL y 5PL

Diferencias entre 3PL, 4PL y 5PL

Diferencias entre 3PL, 4PL y 5PL En el mundo de la logística, los términos 3PL, 4PL y 5PL se refieren a diferentes niveles de servicios logísticos proporcionados por terceros. Cada uno representa un grado distinto de control y responsabilidad en la cadena de suministro. A continuación, se explican las diferencias clave entre estos tres niveles: 3PL (Third-Party Logistics) Descripción: • Un proveedor de logística de terceros (3PL) se encarga de gestionar una o varias funciones logísticas en nombre de una empresa. Estas funciones pueden incluir almacenamiento, transporte, cumplimiento de pedidos y distribución.…
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Qué es el Pick to Light

Qué es el Pick to Light

Qué es el Pick to Light El "pick to light" es un sistema de recogida de productos utilizado en almacenes, centros de distribución y otros entornos de almacenamiento. Este sistema utiliza luces indicadoras montadas en estanterías o racks para guiar a los trabajadores hacia los productos que deben recoger. Cada ubicación de almacenamiento tiene una luz asociada que se ilumina cuando se requiere un producto de esa ubicación. El trabajador se dirige hacia la luz iluminada, recoge el producto y, una vez hecho esto, el sistema registra la acción y apaga la…
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Siete problemas logísticos más comunes en las pymes

Siete problemas logísticos más comunes en las pymes

Siete problemas logísticos más comunes en las pymes La falta de digitalización en la gestión logística puede generar varios dolores de negocio para los propietarios de PYMES, incluyendo: 1. Ineficiencia operativa: La falta de herramientas digitales puede resultar en procesos manuales y repetitivos que consumen tiempo y recursos. Esto puede llevar a una menor productividad y mayores costos operativos. 2. Falta de visibilidad: Sin sistemas digitales de seguimiento y monitoreo, los propietarios de PYMES pueden tener una visibilidad limitada sobre el estado de sus operaciones logísticas. Esto puede dificultar la identificación de…
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